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Häufige Fehler von Drucktransmittern

May 16, 2023

Häufige Fehler von Drucktransmittern

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1. Bei der Installation sollte die axiale Richtung des druckempfindlichen Teils des Senders senkrecht zur Schwerkraftrichtung verlaufen. Wenn die Installationsbedingungen des Senders (Abb. 7) eingeschränkt sind, sollte der Sender installiert und befestigt werden, und dann sollte die Nullposition des Senders auf den Standardwert eingestellt werden.

2. Der verbleibende Druck kann nicht abgebaut werden, sodass die Nullposition des Sensors nicht abgesenkt werden kann. Der beste Weg, diesen Grund zu beseitigen, besteht darin, den Sensor zu entfernen und direkt zu prüfen, ob die Nullposition normal ist. Wenn es normal ist, ersetzen Sie den Dichtungsring und versuchen Sie es erneut.

3. Der Ausgang des Drucktransmitters ändert sich nicht, aber der Ausgang des Drucktransmitters ändert sich plötzlich und die Nullposition des Druckentlastungstransmitters kann nicht zurückkehren. Der Grund für dieses Phänomen liegt höchstwahrscheinlich im Dichtungsring des Drucksensors.

4. Ob es die Anforderungen an die Stromversorgung erfüllt; Überprüfen Sie die Verkabelung zwischen Stromversorgung, Sender und Lastgeräten auf Fehler. Wenn an der Anschlussklemme des Senders keine Spannung anliegt oder die Polarität vertauscht ist, kann dies dazu führen, dass der Sender kein Spannungssignal ausgibt.

5. Das Gehäuse von Drucksensoren und -sendern muss im Allgemeinen geerdet werden, Signalkabel sollten nicht mit Stromkabeln vermischt werden und starke elektromagnetische Störungen sollten um die Sensoren und Sender herum vermieden werden. Sensoren und Sender sollten bei der Verwendung von Sendern regelmäßig gemäß den Branchenvorschriften kalibriert werden (Abbildung 8).

6. Bei der Auswahl von Drucksensoren und -transmittern sollten Benutzer die Arbeitsbedingungen des Druckmesssystems vollständig verstehen und je nach Bedarf angemessene Entscheidungen treffen, um sicherzustellen, dass das System im besten Zustand arbeitet und die technischen Kosten gesenkt werden.

7. Übertragen Sie die Füllflüssigkeit durch die Isolierplatte und das Bauteil auf beide Seiten der Messmembran. Messen Sie die Membran und die Elektroden auf beiden Seiten der Isolierfolie, um einen Kondensator zu bilden.

8. Drucktransmitter müssen einmal pro Woche und einmal im Monat überprüft werden, hauptsächlich um Staub vom Instrument zu entfernen, elektrische Komponenten sorgfältig zu prüfen und den Ausgangsstromwert regelmäßig zu kalibrieren. Der Drucktransmitter ist intern schwach und muss von externen starken Strömen isoliert werden.

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