Oben montierter magnetischer Füllstandsmesser
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Grundlegende strukturelle Zusammensetzung
Es besteht im Allgemeinen aus einem Motor, einem Untersetzungsmechanismus, Messern, Mikroschaltern und einem Gehäuse. Der Motor ist die Energiequelle, die die Klingen durch einen Untersetzungsmechanismus dazu bringt, sich mit einer niedrigeren Geschwindigkeit zu drehen. Klingen sind normalerweise relativ leicht und können aufgrund des Widerstands von Materialien zum Stillstand kommen. Mikroschalter dienen zur Erkennung des Rotationsstatus der Rotorblätter, während das Gehäuse zum Schutz interner Komponenten und zur Anpassung an unterschiedliche Installationsumgebungen dient.
Arbeitsprozess
Wenn der Materialstand niedriger ist als die Position des Messers, kann sich das Messer unter dem Antrieb des Motors frei drehen. Zu diesem Zeitpunkt treibt der Motor die Klingen so an, dass sie sich kontinuierlich drehen, und der interne Mikroschalter bleibt in einem bestimmten Zustand (z. B. normalerweise geöffnet).
Sobald das Material die Höhe erreicht, in der es die Klinge berührt, erzeugt es Widerstand gegen die Klinge. Aufgrund der relativ geringen Rotationskraft der Klingen stoppen sie, wenn das Material sie behindert.
Der Stopp der Klinge löst den Mikroschalter aus, wodurch sich der Zustand des Mikroschalters ändert (z. B. von normalerweise offen auf geschlossen). Durch diese Zustandsänderung wird ein elektrisches Signal erzeugt, das über eine Leitung an ein externes Steuersystem, beispielsweise eine SPS (Programmable Logic Controller) oder ein anderes Überwachungsgerät, übertragen wird, um den Bediener darüber zu informieren, dass der Materialfüllstand die eingestellte Höhe erreicht hat Es können entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, beispielsweise die Einstellung des Fütterungsbetriebs.
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Grundsätze im Zusammenhang mit technischen Eigenschaften und Vorteilen
Diese Arbeitsweise verleiht dem Anti-Rotations-Füllstandsmessgerät eine gewisse Anti-Interferenz-Fähigkeit. Da es auf der physikalischen Barriere von Materialien zu den Klingen basiert, verursacht es keine nennenswerten Störungen, solange es die normale Drehung der Klingen und die Auslösung von Mikroschaltern bei bestimmten Umgebungsfaktoren wie Staub und Feuchtigkeit nicht beeinträchtigt die Messergebnisse. Darüber hinaus ist seine Struktur relativ einfach, so dass die Kosten niedrig sind und auch Installation und Wartung relativ bequem sind. Es kann in großem Umfang zur Füllstandserkennung verschiedener Arten von Materialien eingesetzt werden. Es gibt jedoch auch bestimmte Einschränkungen, wie z. B. die Möglichkeit, dass die Klingen festsitzen und sich bei Materialien mit hoher Viskosität nicht richtig drehen können, was die Genauigkeit der Messung beeinträchtigt.
