Einige wichtige Kenntnisse, die beim Umgang mit einem Manometer beherrscht werden müssen.
Wenn Sie die Verwendung des Manometers bei der Verwendung nicht genau kennen, sollte es schwierig sein, die korrekte Verwendung zu gewährleisten. In vielen Fällen ist seine Leistung für die Verwendung durch jeden sehr wichtig, daher hoffe ich, dass jeder es verwenden kann. Befolgen Sie strikt die richtige Vorgehensweise. Im Folgenden finden Sie einige spezifische Inhalte.
Das Manometer hat eine zuverlässige Leistung und eine gute Anpassungsfähigkeit. Derzeit wird es hauptsächlich in der Erdöl-, Chemie-, Chemiefaser-, Färbe-, Pharma- und Soda-Lebensmittelindustrie verwendet, um die Messung des Drucks verschiedener flüssiger Medien auf dem Manometer abzuschließen. Einige Manometer werden speziell verwendet, um den Druck von Flüssigkeiten und Gasen zu messen, die stark korrosiv, hochviskos, leicht zu kristallisieren, leicht erstarren oder hohe Temperaturen aufweisen.
Darüber hinaus ist es für die Messung des Drucks mancher Medien mit partikelförmigen festen Schwimmstoffen oft erforderlich, ein Manometer zur Detektion zu verwenden. Wenn der Druck des Messmediums auf die Membran wirkt, verformt sich die Membran und komprimiert die Sperrflüssigkeit des Manometer-Druckmesssystems. Daher kann für einen bestimmten Hubdruck, wenn die Steifigkeit der Membrane klein genug ist und auch P klein ist, der Druck des durch das Druckmesssystem des Membrandruckmessers gebildeten Membrandruckmessers als gleich dem Druck angesehen werden des Messmediums.
1. Zu den Temperatureigenschaften des Manometers:
Da die Sperrflüssigkeit im Inneren des Manometers verwendet wird und die Sperrflüssigkeit ein Medium ist, das Druck überträgt, ändert sich bei Temperaturänderungen das Volumen der Sperrflüssigkeit. Auf diese Weise wird der Druck des Mediums, wenn er tatsächlich gemessen wird, häufig von der Temperatur beeinflusst, insbesondere bei Manometern mit kleinen Messbereichen.
2. Zur Korrosionsbeständigkeit des Manometers:
Im eigentlichen Messbetrieb können einige Arbeitsumgebungen von stoßfesten Manometern korrosiv sein oder das Messmedium ist korrosiv. Dann ist es zu diesem Zeitpunkt erforderlich, ein Druckmessgerät mit Korrosionsbeständigkeit zu verwenden. Die Korrosionsbeständigkeit der Tabelle kann durch entsprechende Auswahl der Materialien von Membran, Flansch und Dichtung im Kontakt mit dem Messmedium sichergestellt werden.
3. Zur Anschlussform des Manometers und der Ausrüstung:
Bei der Verwendung von Manometern umfassen die Anschlussmethoden derzeit hauptsächlich drei Formen, nämlich Gewindeanschluss, Flanschanschluss und Sanitäranschluss.
Spezifische Methoden zur Beurteilung der Genauigkeit des Manometers.
Der Genauigkeitsgrad des seismischen Manometers wird als Prozentsatz des zulässigen Fehlers zum Manometerbereich ausgedrückt. Es ist im Allgemeinen in sieben Stufen unterteilt: 0,5, 1, 1,6, 2, 2,5, 3, 4 (der Kessel benötigt keine 3 und 4 Level), je kleiner der Wert, desto höher die Genauigkeit.
Zum Beispiel darf bei einem Manometer mit einer Genauigkeit von 2,5 MPa mit einem Anzeigebereich von 0～2,5MPa der zulässige Fehler zwischen dem vom Zeiger angezeigten Druckwert und dem tatsächlichen Druckwert des gemessenen Mediums 2,5MPa×2,5 . nicht überschreiten %=±0,0625MPa. Wenn das Manometer einen Druck von 0,8 MPa anzeigt, liegt der tatsächliche Luftdruck zwischen 0,7375 und 0, 8625 MPa.
1. Auswahl an Präzisions-Manometer-Typen:
Nach nationalen Vorschriften: Die Messgenauigkeit des Standardmanometers darf nicht größer als ein Drittel der Messgenauigkeit des geprüften Manometers sein.
Wenn das zu kalibrierende Manometer 1,6 beträgt, sollte die Sortiergenauigkeit des Standardmanometers weniger als 0,5-Grad-Präzisionsmanometer betragen und das Land hat klare Vorschriften zur Sortiergenauigkeit von Präzisionsmanometern. Wählen Sie also eine Genauigkeit von 0,4 Das Manometer ist in Ordnung.
2. Auswahl des Präzisionsmanometerbereichs:
Manometer aus Edelstahl.
Das Präzisionsmanometer ist ein genaueres Instrument. Versuchen Sie während des Betriebs, zwei Drittel des Messbereichs des Präzisionsmanometers nicht zu überschreiten.
Wenn der für die Überprüfung erforderliche Manometerpegel 1,6 beträgt, der Bereich 0-10 kg beträgt und die Druckeinheit in MPa umgerechnet wird, ist es 1MPa, dann ist der Bereich des ausgewählten Präzisionsmanometers 1 geteilt durch zwei Drittel, Gleich bis 1,5 MPa und es gibt kein Präzisionsmanometer von 1,5 MPa im vom Land angegebenen Standardbereich des Präzisionsmanometers, wird das Präzisionsmanometer des ähnlichen Bereichs ausgewählt, dh 0-1,6 MPa.
