Die Definition und spezifische Unterschiede zwischen Sensoren und Sendern
1, Verschiedene Prinzipien
1. Der Dehnungsmessstreifen des Drucksensors ist eine der Hauptkomponenten des piezoresistiven Dehnungssensors. Das Funktionsprinzip des Metall-Dehnungsmessstreifens ist das Phänomen, dass sich der am Grundmaterial adsorbierte Dehnungswiderstand mit der mechanischen Verformung ändert, was allgemein als Widerstandsdehnungseffekt bekannt ist.
2. Der keramische Drucksensor basiert auf dem piezoresistiven Effekt. Der Druck wirkt direkt auf die Vorderseite der Keramikmembran und führt zu einer geringfügigen Verformung der Membran. Der Dickschichtwiderstand ist auf der Rückseite der Keramikmembran aufgedruckt und mit einer Wheatstone-Brücke verbunden. Durch den piezoresistiven Effekt des Varistors erzeugt die Brücke ein hochlineares Spannungssignal proportional zum Druck und der Erregerspannung.
3. Das Funktionsprinzip des Diffus-Silizium-Drucksensors basiert ebenfalls auf dem piezoresistiven Effekt. Beim Prinzip des piezoresistiven Effekts wirkt der Druck des Messmediums direkt auf die Membran des Sensors (Edelstahl oder Keramik), wodurch die Membran eine Mikroverschiebung direkt proportional zum Mediumdruck erzeugt, wodurch sich der Widerstandswert des Sensors ändert. Verwenden Sie die elektronische Schaltung, um diese Änderung zu erkennen und ein diesem Druck entsprechendes Standardmesssignal umzuwandeln und auszugeben.
4. Das elektrische Element für den Drucksensor zur Druckerfassung ist im Allgemeinen der Dehnungsmessstreifen, und der Dehnungsmessstreifen ist ein empfindliches Gerät, das den Druck auf das gemessene Stück in ein elektrisches Signal umwandelt. Die am häufigsten verwendeten Dehnungsmessstreifen sind Metall-Dehnungsmessstreifen und Halbleiter-Dehnungsmessstreifen. Es gibt zwei Arten von Metall-DMS: Draht-DMS und Metallfolien-DMS.
5. Normalerweise ist der Dehnungsmessstreifen fest mit der Matrix verbunden und erzeugt durch einen Spezialkleber mechanische Spannung. Wenn sich die Spannung der Matrix ändert, verformt sich auch der Dehnungsmessstreifen, wodurch sich der Widerstand des Dehnungsmessstreifens und damit die an den Widerstand angelegte Spannung ändert.
2, verschiedene verwandte Anwendungen
1. Drucksensoren werden hauptsächlich in Bereichen wie Boost-Zylindern, Boostern, Gas-Flüssigkeit-Booster-Zylindern, Gas-Flüssigkeit-Boostern, Pressen, Kompressoren, Klima- und Kühlgeräten eingesetzt.
2. Drucktransmitter:
(1) Intelligent: Aufgrund des Aufkommens der Integration können einige Mikroprozessoren zu integrierten Schaltkreisen hinzugefügt werden, wodurch der Sender über Funktionen wie automatische Kompensation, Kommunikation, Selbstdiagnose und logische Beurteilung verfügt.
(2) Integration: Drucktransmitter werden zunehmend mit anderen Messtransmittern zu Mess- und Steuerungssystemen integriert. Integrierte Systeme können die Betriebsgeschwindigkeit und Effizienz in der Prozesssteuerung und Fabrikautomation verbessern.
(3) Miniaturisierung: Auf dem Markt besteht eine zunehmende Nachfrage nach kleinen Drucktransmittern, die in extrem rauen Umgebungen mit minimalem Wartungsaufwand und minimalen Auswirkungen auf die Umgebung betrieben werden können.