Sie müssen die wichtige Rolle des elektrischen Kontaktmanometers nicht kennen. Natürlich spielt in der Wasserpumpensteuerung das elektrische Kontaktmanometer eine wichtige Rolle. Warum sagst du das? Xiao Bian nimmt Sie mit, um es herauszufinden.
Das elektrische Kontaktmanometer ähnelt dem gewöhnlichen Manometer. Sie beruht darauf, dass die Rohrfeder im Messsystem unter dem Druck des Messmediums zu einem entsprechenden elastischen Verformungsweg am Ende der Rohrfeder gezwungen wird. Mit Hilfe der Zugstange wird es durch das Getriebe übertragen und verstärkt. Die Anzeige am festen Zahnrad (zusammen mit dem Kontakt) zeigt den gemessenen Wert auf der Skala an. Der Unterschied besteht darin, dass das elektrische Kontaktmanometer im Inneren Hilfskontakte hat, die normalerweise zusammen mit entsprechenden elektrischen Geräten (z. B. Relais und Frequenzumrichtern) verwendet werden. Bei Kontakt mit dem Kontakt (oberer oder unterer Grenzwert) am Einstellzeiger kann der Stromkreis im Signalsystem getrennt oder verbunden werden, und zwecks automatischer Steuerung und Signalübertragung (Alarm) von verschiedenen gasförmigen und flüssigen Medien gemessen werden (kontrollierter) Druck kann durch das Instrument realisiert werden.
Das elektrische Kontaktmanometer wird häufig in Erdöl-, Chemie-, Metallurgie-, Kraftwerks-, Maschinen- und anderen Industrieabteilungen oder bei der Anpassung elektromechanischer Geräte verwendet, um den Druck verschiedener flüssiger Medien ohne Explosionsgefahr zu messen. Jetzt ist es auch im Wasserversorgungs- und Entwässerungssystem weit verbreitet, unter denen die Jockeypumpe und die Jockeypumpe im Brandschutzsystem das elektrische Kontaktmanometer verwenden, um den Start und Stopp der Pumpe zu steuern und den Druck im Rohrnetz aufrechtzuerhalten stabil im geforderten Bereich.
Im Allgemeinen wird das elektrische Kontaktmanometer mit dem Wasserauslassrohr auf der Rückseite der Pumpe durch das Pufferrohr verbunden, die Drucksignal-Steuerleitung wird angeschlossen und der sekundäre Steuerkreis der Pumpe wird angeschlossen. Theoretisch befindet sich die Steuerung im automatischen Zustand. Wenn der Druck in der Leitung den niedrigen Zeigerdruck erreicht, erhält das Pumpensteuersystem das Pumpenstartsignal und die Pumpe startet; Wenn der Druck in der Leitung auf den oberen Zeigerdruck ansteigt, empfängt das Pumpensteuersystem das Pumpenstoppsignal und die Pumpe stoppt.
Während der eigentlichen Inbetriebnahme wurde festgestellt, dass das Rohrnetz der Hotelanlage groß war und die Leistung, Förderhöhe und der Durchfluss der bei der Brandbekämpfung eingesetzten Pumpe groß waren. Selbst wenn die Pufferleitung hinzugefügt wurde, ließen sich die großen Schwankungen des Drucks in der Leitung während des Pumpenstarts und -stopps nicht vermeiden, was direkt zu einem großen und häufigen Zittern des Zeigers des Manometers führte. Das Pumpensteuerungssystem erhielt ständig die Start- und Stoppsignale der Pumpe, und die Pumpe startete und stoppte häufig, wodurch keine gute Stabilisierungswirkung erzielt werden konnte. Außerdem kann das Manometer leicht beschädigt werden, was die Lebensdauer der Pumpe beeinträchtigen kann oder sogar direkt den Pumpenausfall verursachen.