Standard-Manometer nach EN 837-1

Standard-Manometer nach EN837-1

 EN 837-1 Standarddefinition

EN 837-1 ist eine europäische Norm für mechanische Manometer

Definiert:

Rohrfeder-Messelement

Genauigkeitsklassen

Sicherheitsdesign

Zifferblattgrößen (40 mm–250 mm)

Wird in industriellen Drucküberwachungssystemen verwendet

Verpackung und Lieferung:

Verpackung: separater Papierkarton pro Einheit.

Verpackungsart: Polyesterbeutel + Papierkarton, Karton, Palette.

Kartongewicht: 20–25 kg

Lieferzeit: 15–30 Tage

Produktbeschreibung:

EN837-1 Standard-Manometer können in allen Anwendungen eingesetzt werden, in denen flüssige oder gasförmige Medien nicht hochviskos sind und Kupferlegierungen nicht angreifen oder kristallisieren. Alle Standard-Manometer entsprechen den allgemeinen internationalen Empfehlungen für Messsysteme und berücksichtigen Anforderungen für spezifische Anwendungen und technische Standards.

Messbereiche 0 ... 0.6 bar bis 0 ... 400 bar

Anwendungen Gebäudetechnik, Apparatebau Klimaanlage, Pneumatik, Hydraulik, Werkstattausrüstung.

Druckelement Bourdon-Rohr und Druckanschluss des Standard-EN837-1-Manometers sind aus Edelstahl gefertigt. Nein. 1.4571. Das Gehäuse ist zur Vibrationsdämpfung mit flüssigem Glycerin gefüllt. Das Gewinde des Prozessanschlussrohrs G1/4B kann 1/4″ NPT sein, bitte geben Sie weitere Gewindeanschlüsse an; Anschlüsse unten oder hinten unten entsprechen EN 837-1. Das Zeigerelement des Standard-EN837-1-Manometers besteht aus Edelstahl. Das Zifferblatt besteht aus Aluminium, mit weißem Hintergrund und schwarzer Skala. Optional: rote Referenzmarke. Der Zeiger besteht aus Aluminium und Schwarz. Frontglas aus mehrschichtigem Sicherheitsglas. Schalendichtring: Nitrilkautschuk; Einfüllstopfen: Desmopan-Polyester. Material der Auslösevorrichtung: Nitrilkautschuk. Druckausgleichsmembran mit flüssigkeitsgefülltem Sicherheitsgehäuse: Silikonöl. Der allgemeine Bereich entspricht der Norm EN 837-1 0 0.6bar bis 0 1000bar, andere Einheitensysteme können bereitgestellt werden. Überspannungsschutzstandard: 1,3-fach. Genauigkeit: 1,6, gemäß EN 837-1; Stufe 2,5, für Bereich 0 600bar und 0 1000bar Temperaturbereich Betriebstemperatur (Umgebung): - 20+ 60 Grad ; Lagertemperatur: - 20+ 60 Grad. Unabhängige Installation, je nach Bedarf mit Flansch für Aufputzmontage oder DIN-Montageflansch für Unterputzmontage. Flüssigkeitsfüllgewicht: ca. 2 kg; Flüssige Füllung: ca. 0,3 kg. Spezielles Design – Druckbegrenzung zur Vermeidung von Druckspitzen; Die Prüfbescheinigung von Verbindungsmuffe und Messgasausdehnungsmaterial entspricht EN10204 (DIN 50049).

Unsere Fabrik und Produktion:

Industrielle Anwendungen von EN 837-1-Druckmessgeräten

Hydraulikaggregate (HPU)

Luftkompressoren

Wasserpumpen

Industriemaschinen

Öl- und Gaspipelines

Meeressysteme

HVAC-Systeme

So wählen Sie ein Manometer nach EN 837-1 aus

Schritt 1: Druckbereich auswählen

Schritt 2: Medium bestätigen (Gas / Flüssigkeit / Öl)

Schritt 3: Entscheiden Sie sich für den gefüllten oder trockenen Typ

Schritt 4: Verbindungsgröße auswählen

Schritt 5: Wählen Sie die Genauigkeitsklasse

Schritt 6: Material auswählen (Messing / Edelstahl)

Weitere Produkte

Zertifikate

Kommunikation:

Produktion und Inspektion

Verpackung und Versand:

FAQ:

Was ist die Norm EN 837-1?

A: EN837-1 spezifiziert das Design, die Materialien, die Genauigkeit, die Stoßfestigkeit und die Sicherheitsprüfmethoden von Federrohr-Manometern. Es handelt sich um eine der Kernnormen für die europäische Manometerherstellung.

Was ist ein Rohrfedermanometer?

A: Das Rohrfedermanometer ist ein von WIKA unabhängig entwickeltes, zertifiziertes und hergestelltes Produkt gemäß der Norm EN837-1. Die Bourdon-Röhre ist eine radial geformte Röhre mit elliptischem Querschnitt. Mit der Bourdon-Röhre vom Typ C, die auf ca. 250 mm geformt ist, können Drücke bis zu 6 MPa gemessen werden. Für höhere Drücke können mehrfach gewickelte Bourdonrohre mit demselben Winkeldurchmesser (Spiralfedertyp) oder Wirbelrohrfedern mit derselben Ebene (Wirbelrohr) verwendet werden. Rohrfeder-Manometer bieten weltweit gängige Messbereiche, Prozessanschlüsse, Zulassungen und Nenngrößen

Warum ein mit Glycerin gefülltes Messgerät verwenden?

A: für stabiles Lesen.

Was ist Genauigkeitsklasse 1,6?

A: Der zulässige Fehler beträgt ±1,6 % des Skalenendwerts

Unterschied zwischen trockenem und flüssigkeitsgefülltem Messgerät?

A:Nach dem Einfüllen von Öl ist der Zeiger des Manometers stabiler und kann sich schnell stabilisieren, um ein kontinuierliches Rütteln des Zeigers zu vermeiden, das die Wertanzeige beeinträchtigt. Es eignet sich für Umgebungen mit lautem Lärm oder starken Systemdruckschwankungen. Gleichzeitig kann die Öleinspritzung das Instrument schützen, die Lebensdauer des Manometers verlängern und verhindern, dass Innenteile rosten oder korrodieren.

 

 

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