Abbildung 2 zeigt die Komponenten eines Rohrfeder-Manometers. Dieses Manometer wird an einer Rohrleitung am Einlassrohr (A) befestigt. Das Einlassrohr wird durch den Muffenblock (B) gehalten, der auch das Gerät an der Prozessleitung hält. Druck fließt in das stationäre Ende des Bourdon-Rohrs (C). Der Druck wird durch die C-förmige Rohrfeder (D) verteilt. Durch diesen Druck richtet sich die C-Form auf. Ein Dreh- und Drehstift (E) verbinden die Richtbewegung mit dem Sektorzahnrad (F) am beweglichen Ende der Rohrfeder. Durch das Getriebe wird die Bewegung am beweglichen Ende der Rohrfeder verstärkt, so dass eine sehr geringe Druckänderung zu einer erheblichen Bewegung der Zeigernadel (G) führt. Im Allgemeinen bewegt sich der Zeiger auf einer Kreisbahn über eine kalibrierte Skala von links nach rechts. Ein Druckabfall führt dazu, dass die Bourdon-Röhre in ihre ursprüngliche Position zurückkehrt.
Das Rohrfeder-Manometer weist eine hohe Empfindlichkeit gegenüber Druckänderungen auf und gewährleistet somit eine höhere Genauigkeit und Präzision beim Ablesen. Darüber hinaus macht die Vibrations- und Korrosionsbeständigkeit des Manometers es zur bevorzugten Wahl vieler Branchen für ihre Druckmessanwendungen. Für Manometer stehen neben der Rohrfeder verschiedene Bauformen zur Verfügung, darunter dieBalgmanometerund derMembranmanometer.
